介可視雷達全景掃描系統可輔助盤庫人員進行科學穩定的庫料盤點，幫助盤庫人員減輕負擔，實現人效提升；同時管理者也能實時掌握企業庫存情況，實現科學的物料管理，可完全替代人工盤煤、全站儀、五點測量雷達等落后且浪費成本、準確性低的盤煤方式。
系統由一個雷達 360°旋轉探測或多個雷達組合探測不同方位，無死角、體積較小， 重量輕。成本較低、安裝簡便、實時監測、精度高。雷達全景掃描系統工作頻段為 80GHz，不受雨雪、水霧、 光照、沙塵等影響，更適合用于環境惡劣、粉塵較大、對穩定性要求高的工業環境。適用于任何條件的筒倉、棚倉及堆場等物料的體積測量和庫存盤點。
對于生產型企業來說，生產材料進購量、生產消耗量、出庫量的盤存管理是優化管理和降低生產成本的重要環節。為了便于企業核算生產成本、評估企業效益并科學地對生產過程進行管理，需要快速、**地測量生產材料的存儲量和消耗量。庫存的準確測量不僅能為核算生產消耗和生產成本提供重要的依據，也有助于企業管理資產，同時還能為企業提升經濟效益，從而避免無形中流失巨大的資金成本。
目前傳統的筒倉體積測量以人工打尺、重錘料位計和雷達料位計測量的方式為主，當前的方式也面臨很多問題：
- 效率低：人工測量工作量大、時間長。另外，部分場景環境惡劣，比如水泥熟料筒倉的高溫，煤粉、礦石筒倉的粉塵等，對工作人員會造成一定程度的損傷。
- 故障率高：重錘料位計內部結構復雜，若使用不當或出現機械故障，特別在高粉塵環境長時間使用后可能會積累灰塵，影響測量精度和設備的正常運行。
- 測量不準確: 人工測量和重錘料位計只能測量筒倉中固定的點料位進行體積計算，誤差大。
- 管理困難：人工測量數據只能通過手工記錄再導入到企業的庫存管理系統，整個過程中存在數據丟失和錄入錯誤的風險，數據存檔困難，不易進行在線數字化管理。
運用科技手段對筒倉內物料體積進行測量，建立數字化體積測量盤庫系統，代替傳統的耗時耗力的人工測量方法，隨時了解生產材料的庫存信息，消除漏、跑、丟現象，幫助企業達到材料購買量與消耗量的平衡。
雷達庫存管理系統能夠友好的支持管理生產過程、模擬料堆外形、輔助預測生產消耗，達到優化庫存量、減少成本支出、減少冗余生產流程的目的。作為數字化生產的重要組成部分，體積測量系統可與企業管理系統相融合，從而大幅度提高企業的生產效率和管理水平，實現材料庫存量的實時性、準確性和數字化盤點。
