在現代工業發展中，企業往往把**和生產量放在首位，儀表的準確測量和經濟效益也有不可分割的關系。近日，介可視西安公司解決了漢中某鋅業廠在煤粉輸送計量的時候遇到了測量難題。

現場工藝：

在煤粉制備車間，到廠的煤粒經過磨煤機磨粉進入到大型煤粉儲倉內，在煤粉倉下面有一個小倉，小倉上安裝有稱重模塊，利用稱重模塊來計量每次輸送煤粉的重量。以此為依據進行煤粉結算。

現場問題：

在煤粉稱重計量中，小煤粉倉底下預留有氣源口，在煤粉輸送過程中，由于氣壓較大，導致煤粉輸送管和整個小儲煤倉發生輕微的震動，致使稱重模塊計量誤差較大，直接造成經濟損失。根據客戶所說，現在使用的稱重模塊精度已經達到11%左右。

問題解決：

介可視公司通過對現場情況了解，決定安裝介可視MIC-Smart微波固體流量計，該流量計采用多普勒原理，測量精度高，防護等級為IP66，測量過程不受輕微震動的影響。安裝方便，兩組輸出信號可同時滿足接入到現場二次顯示屏和PLC監控中心。儀表穩定性好，后期維護少，可有效地減少用戶的后期維護費用。在煤粉出倉口有一段將近5米長的直管段（管徑為DN200），符合微波固體流量計的測量要求。在距離氣源的3米處開個DN25的圓孔，將介可視微波固體流量計的組件焊接到直管開孔處，然后將固體流量計通過螺紋連接到組件上，并輸出一組信號到現場二次屏顯示。（二次屏由現場客戶提供）這里注意：

1、因為現場氣力輸送煤粉，傳感器材質選擇耐磨的陶瓷

2、介可視微波固體流量計安裝到管道上后，傳感器表面和直管內壁平齊，這樣既不阻擋煤粉流向也降低了傳感器的磨損。

經過現場對介可視固體微波流量計的標定和測試，以及和地磅稱重對比，介可視微波固體流量計的精度達到0.65%左右，高度滿足客戶要求，高度控制物料損耗，得到了現場客戶和技術部門的一致認可。